净重200kg
颜色多样
种类酿造设备
销售方式厂家直销
产品规格支持定制
材质金属材质
产量时产1000公斤
适用酿酒蒸粮
设备蒸粮机
适合大米 高粱 玉米
清洗自动清洗
工序糖化,过滤,煮沸,旋沉,发酵
操作方式自动化/半自动
质保5年
logo可定制
类型啤酒设备
温度范围0-170℃
加工定制是
在白酒行业中，大曲无尘粉碎设备的维护重要，以下是一些常见的维护要点：
**定期清洁**：
- 清理设备内外的粉尘、杂物，包括粉碎腔、管道、过滤器等部位，以保持良好的工作环境和通风。
**检查粉碎部件**：
- 查看粉碎、锤头、齿板等是否磨损、松动或损坏，及时进行修复或更换。
**润滑保养**：
- 对设备的轴承、齿轮等运动部件进行定期润滑，确保运转顺畅，减少磨损。
**检查传动系统**：
- 检查皮带、链条的张紧度和磨损情况，如有必要进行调整或更换。
**密封检查**：
- 检查设备各密封处是否严密，防止粉尘泄漏，对密封件进行维护或更换。
**电气系统维护**：
- 检查电线、插头等是否完好，电机运行是否正常，定期检测电机的绝缘性能。
**控制系统检查**：
- 确保控制系统的各项参数设置正确，按键、显示屏等正常工作。
**管道与连接检查**：
- 检查进出料管道及其他连接部位是否牢固、无泄漏。
**安全装置检查**：
- 确认急停按钮、防护装置等安全设施完好有效。
**性能测试**：
- 定期检测粉碎后物料的粒度、均匀度等指标，以确保设备性能符合要求。
**维护记录**：
- 详细记录每次维护的时间、内容、所发现的问题及处理方法等，便于追溯和分析。
大曲自动粉碎设备是一种专门用于粉碎大曲的机器。它采用的自动化技术，能够实现大曲的自动进料、粉碎和出料，提高生产效率和粉碎质量。以下是一些常见的大曲自动粉碎设备：
对辊粉碎机：通过两个辊子的挤压实现粉碎，能控制粉碎粒度，运行相对稳定，且采用密封设计，有效减少粉尘外溢。
锤片粉碎机：具备良好的密封性能，在粉碎过程中防止粉尘逸散。锤片高速旋转对原料进行击碎，可处理多种物料。
气流粉碎机：利用高速气流带动物料相互碰撞实现粉碎，粉碎过程中产生的粉尘可通过专门的收集系统进行收集处理，确保环境无尘。
在选择大曲自动粉碎设备时，需要考虑以下因素：
粉碎效率和效果：以满足生产需求。
设备的密封性能和除尘能力。
设备的耐用性和维护成本。
与酒厂整体工艺的适配性等。
以下是白酒行业中大曲无尘粉碎设备的一些维护标准：
**清洁度**：设备内外应保持清洁，无明显的粉尘、物料残留等。
**部件完整性**：各零部件应完好无损，如粉碎部件无严重磨损、变形、断裂等。
**密封良好**：所有密封部位应确保严密，无粉尘泄漏现象。
**润滑到位**：润滑点的油脂量合适，无干磨情况。
**传动系统正常**：皮带、链条等传动部件无松动、打滑，运转平稳。
**电气系统安全**：电线、插头等无破损、漏电，电机运行正常无异常发热等。
**紧固件紧固**：设备上的各类螺栓、螺母等紧固无松动。
**粉碎效果达标**：粉碎后的大曲粒度符合要求，均匀性良好。
**除尘系统有效**：除尘器等除尘设备能正常工作，保持良好的除尘效果。
**运行平稳无异常**：设备运行时无异常振动、噪音等情况。
**安全装置可靠**：安全防护装置且能有效发挥作用。
**管道连接可靠**：进出料管道等连接牢固，无泄漏、堵塞。
**设备外观良好**：无明显锈蚀、损坏等影响外观和功能的情况。
白酒行业中大曲无尘粉碎设备的维护周期通常通过以下几种方式来确定：
**设备厂家建议**：厂家基于对设备性能和特点的了解，会提供一个基本的维护周期参考，这是一个重要的依据。
**设备运行时间**：根据设备实际运行的小时数来设定。一般来说，运行时间较长的设备可能需要更频繁的维护。
**使用频率**：如果设备率地使用，那么维护周期相对要短一些，以应对频繁操作带来的磨损和潜在问题。
**大曲特性**：不同的大曲可能对设备有不同程度的磨损和影响，例如硬度较大的大曲可能会使粉碎部件磨损，从而影响维护周期。
**工作环境**：环境中的灰尘含量、湿度等因素也会对设备产生影响，恶劣环境下可能需要缩短维护周期。
**设备状态监测**：通过对设备运行状态的实时监测和数据分析，如振动、温度、噪声等指标的异常变化，来及时调整维护周期。
**以往经验**：企业根据自身使用类似设备的历史经验和数据积累，来合理确定当前设备的维护周期。
**行业标准和规范**：参考行业内相关的维护标准和规范，确保设备处于良好的运行状态。
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