净重200kg
颜色多样
种类酿造设备
销售方式厂家直销
产品规格支持定制
材质金属材质
产量时产1000公斤
适用酿酒蒸粮
设备蒸粮机
适合大米 高粱 玉米
清洗自动清洗
工序糖化,过滤,煮沸,旋沉,发酵
操作方式自动化/半自动
质保5年
logo可定制
类型啤酒设备
温度范围0-170℃
加工定制是
以下是大曲无尘粉碎设备的一些优势：
**环保性良好**：
有效控制粉尘排放，减少对工作环境和周边环境的污染，。
**产品质量高**：
能控制粉碎粒度，确保大曲粉碎的均匀性和一致性，有利于后续生产工艺的稳定和产品质量的提升。
**自动化程度高**：
可实现自动进料、粉碎和出料，减少人工操作，提高生产效率和准确性。
**运行稳定可靠**：
采用的技术和的材料，**设备长时间稳定运行，降低故障发生率。
**改善工作条件**：
减少粉尘对工人健康的危害，创造一个更安全、舒适的工作环境。
**适应性强**：
能够适应不同类型和特性的大曲原料，满足多种生产需求。
**节能**：
优化的设计使其在粉碎过程中能源消耗相对较低，同时完成粉碎任务。
**易于维护**：
结构设计合理，方便进行日常维护和保养，降低维护成本。
以下是一些确保白酒行业中大曲无尘粉碎设备的维护标准被严格执行的方法：
**建立明确制度**：制定详细的维护管理制度，明确各项标准和要求，以及违反规定的处理措施。
**人员培训**：对负责设备维护的人员进行培训，使其充分理解和掌握维护标准及操作方法。
**责任落实**：将维护工作的具体责任明确到个人，建立问责机制。
**制定维护计划**：根据设备特点和维护标准，制定周期性的维护计划，包括时间节点和具体任务。
**监督检查**：设立专门的监督人员或小组，定期对维护工作进行检查和审核。
**记录与跟踪**：要求维护人员严格做好维护记录，包括维护内容、时间、发现的问题等，便于跟踪和分析。
**数据分析**：通过对维护记录等数据的分析，及时发现执行中的偏差和问题，并进行调整改进。
**奖励机制**：对严格执行维护标准、工作表现**的人员给予奖励，激励员工积性。
**设备状态监测**：利用的监测技术实时监控设备状态，与标准进行对比，确保及时发现异常。
**与厂家沟通**：保持与设备厂家的密切沟通，获取指导和建议，确保标准执行的准确性。
**安全文化培养**：营造注重安全和质量的企业文化，使员工从思想上重视维护标准的执行。
**定期评估**：定期对维护标准的执行情况进行全面评估，总结经验教训，不断完善制度和流程。
在白酒行业中，大曲无尘粉碎设备的大致维护周期如下：
日常维护应每天进行，包括清理设备表面的粉尘和杂物。
每班次或每天需要检查设备的运行状态，包括观察是否有异常声音、振动等。
润滑部件的检查和补充润滑剂一般可以每周进行一次。
密封件的检查可以每半个月或一个月进行一次，确保密封良好。
每月可以对设备的主要结构部件，如粉碎部件、传动部件等进行较为细致的检查，查看是否有磨损、变形等情况。
每季度可以对电气系统进行全面检查和维护。
半年左右可对设备进行一次较为全面的清理和检查，包括内部的一些难以触及的部位。
当然，具体的维护周期还会受到设备使用频率、工作环境、大曲特性等多种因素的影响。一些关键部件或在设备出现异常时，还需要及时进行针对性的维护和检修。同时，也应严格按照设备厂家的建议和指导来确定合适的维护周期。
在白酒行业中，大曲无尘粉碎设备的安装与调试需要注意以下问题：
**安装位置选择**：要选择一个平稳、坚实且空间足够的地方，便于设备的操作和维护，同时要考虑与其他设备的布局合理性以及物料运输的便利性。
**基础固定**：确保设备安装在牢固的基础上，防止运行时出现晃动或移位。
**管道连接**：连接进出料管道等要确保密封良好，避免粉尘泄漏和物料堵塞。
**电气连接**：严格按照电气规范进行布线和连接，保证用电安全。
**水平校准**：保证设备处于水平状态，以确保粉碎效果和设备运行的稳定性。
**调试前检查**：仔细检查各部件是否安装到位，螺栓是否紧固等。
**空载调试**：行空载运行，检查设备的运转是否顺畅，有无异常声音、振动等。
**粉碎参数设定**：根据大曲的特性和生产要求，合理设定粉碎粒度、转速等参数。
**除尘系统调试**：确保除尘设备与粉碎设备协同工作正常，达到良好的除尘效果。
**与其他设备协同调试**：要与上下游相关设备进行联合调试，保证整个生产流程的顺畅衔接。
**安全防护**：安装必要的安全防护装置，**操作人员安全。
**人员培训**：对相关操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作和调试方法。
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