净重200kg
颜色多样
种类酿造设备
销售方式厂家直销
产品规格支持定制
材质金属材质
产量时产1000公斤
适用酿酒蒸粮
设备蒸粮机
适合大米 高粱 玉米
清洗自动清洗
工序糖化,过滤,煮沸,旋沉,发酵
操作方式自动化/半自动
质保5年
logo可定制
类型啤酒设备
温度范围0-170℃
加工定制是
在白酒行业中，大曲无尘粉碎设备的大致维护周期如下：
日常维护应每天进行，包括清理设备表面的粉尘和杂物。
每班次或每天需要检查设备的运行状态，包括观察是否有异常声音、振动等。
润滑部件的检查和补充润滑剂一般可以每周进行一次。
密封件的检查可以每半个月或一个月进行一次，确保密封良好。
每月可以对设备的主要结构部件，如粉碎部件、传动部件等进行较为细致的检查，查看是否有磨损、变形等情况。
每季度可以对电气系统进行全面检查和维护。
半年左右可对设备进行一次较为全面的清理和检查，包括内部的一些难以触及的部位。
当然，具体的维护周期还会受到设备使用频率、工作环境、大曲特性等多种因素的影响。一些关键部件或在设备出现异常时，还需要及时进行针对性的维护和检修。同时，也应严格按照设备厂家的建议和指导来确定合适的维护周期。
酒厂粉碎设备种类较多，以下是一些常见的设备：
对辊粉碎机：对辊粉碎机是酒厂中常用的粉碎设备之一，它通过两个相对旋转的辊子将粮食等原料压碎。
锤片式粉碎机：锤片式粉碎机利用高速旋转的锤片将原料击碎，适用于多种粮食和谷物的粉碎。
曲块粉碎机：专门用于粉碎曲块的设备，可将曲块破碎成所需的粒度。
粉碎机：粉碎机具有较广泛的适用性，可用于粉碎多种不同的原料。
在选择酒厂粉碎设备时，需要考虑以下因素：
生产能力：根据酒厂的生产规模和需求，选择合适生产能力的设备。
粉碎粒度：根据酿酒工艺的要求，确定所需的粉碎粒度。
设备质量：选择质量可靠、耐用的设备，以确保长期稳定运行。
清洁和维护：设备应易于清洁和维护，以保证生产卫生和设备的正常使用寿命。
在白酒行业中，大曲无尘粉碎设备的维护重要，以下是一些常见的维护要点：
**定期清洁**：
- 清理设备内外的粉尘、杂物，包括粉碎腔、管道、过滤器等部位，以保持良好的工作环境和通风。
**检查粉碎部件**：
- 查看粉碎、锤头、齿板等是否磨损、松动或损坏，及时进行修复或更换。
**润滑保养**：
- 对设备的轴承、齿轮等运动部件进行定期润滑，确保运转顺畅，减少磨损。
**检查传动系统**：
- 检查皮带、链条的张紧度和磨损情况，如有必要进行调整或更换。
**密封检查**：
- 检查设备各密封处是否严密，防止粉尘泄漏，对密封件进行维护或更换。
**电气系统维护**：
- 检查电线、插头等是否完好，电机运行是否正常，定期检测电机的绝缘性能。
**控制系统检查**：
- 确保控制系统的各项参数设置正确，按键、显示屏等正常工作。
**管道与连接检查**：
- 检查进出料管道及其他连接部位是否牢固、无泄漏。
**安全装置检查**：
- 确认急停按钮、防护装置等安全设施完好有效。
**性能测试**：
- 定期检测粉碎后物料的粒度、均匀度等指标，以确保设备性能符合要求。
**维护记录**：
- 详细记录每次维护的时间、内容、所发现的问题及处理方法等，便于追溯和分析。
在白酒行业中，大曲无尘粉碎设备的维护标准通常包括以下方面：
**结构完整性**：
设备的机架、外壳等结构应无裂缝、变形或严重锈蚀，确保整体稳固。
**粉碎部件标准**：
粉碎、锤头、辊子等粉碎部件应保持良好的形状和锋利度，磨损在规定范围内。
**传动系统标准**：
皮带、链条等传动部件无过度拉伸、磨损或断裂，运转灵活且无异常声响。
**轴承标准**：
轴承运转顺畅，无过热、卡死现象，润滑良好。
**密封性能标准**：
各密封处应严密，防止粉尘外溢和物料泄漏。
**电气系统标准**：
电气线路整齐、无破损，开关、接触器等电气元件正常工作，电机运行稳定且电流正常。
**控制系统标准**：
控制系统准确可靠，各类仪表显示正常。
**管道与连接标准**：
进出料管道及其他连接部位牢固，无松动、泄漏。
**除尘系统标准**：
除尘器及相关部件工作有效，排放。
**清洁卫生标准**：
设备内外清洁干净，无残留物料和大量积尘。
**安全防护标准**：
安全装置有效，如防护栏、急停按钮等能正常发挥作用。
**噪音与振动标准**：
运行时噪音和振动在合理范围内，无异常加剧情况。
**性能指标标准**：
粉碎后的物料粒度、均匀度等性能指标符合生产工艺要求。
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